• June 09, 2023

Một số khách hàng có thể thắc mắc về cách đánh giá chất lượng khăn lau không bụi. Độ sạch của khăn lau không bụi được sản xuất là yếu tố then chốt để đánh giá chất lượng khăn lau. Độ sạch ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng khử trùng của khăn lau không bụi. Nhìn chung, độ sạch của khăn lau không bụi được xác định dựa trên các khía cạnh sau: 1. Lượng bụi phát sinh từ khăn lau không bụi Bao gồm cả lượng bụi phát tán (APC) trong không khí và lượng bụi phát tán (LPC) trong chất lỏng. Nhiều người cho rằng hiện tượng rung lắc là một vấn đề không thể chấp nhận được của vải không bụi. Thực ra, ngược lại, hiện tượng rung lắc là một đặc tính vật lý của chính vải không bụi, nhưng nó chỉ phụ thuộc vào mức độ rung lắc. 2. Lượng ion hóa của khăn lau bụi. Chủ yếu kiểm tra các ion kim loại hoạt động mạnh và các ion phi kim loại. Nếu bề mặt vật thể cần lau có vật liệu kim loại chính xác, việc kiểm tra lượng ion kết tủa là một hạng mục kiểm tra quan trọng, vì các ion hoạt động có thể dễ dàng phá hủy bề mặt kim loại chính xác thông qua phản ứng của pin. 3. Lượng vật chất không bay hơi (NVR) của khăn lau bụi trong dung môi. Dung môi thường được sử dụng để đánh giá. Lượng cặn thường được kiểm tra bằng thiết bị cân hiện đại, nhưng người dùng cũng có thể xác định lượng cặn của khăn lau không xơ có nằm trong phạm vi yêu cầu hay không bằng cách lau thử hoặc phun sương. Là một công cụ vệ sinh quan trọng trong xưởng không bụi, khăn lau bụi rất được khách hàng ưa chuộng và ứng dụng cũng rất rộng rãi. Do đó, người dùng cũng nên tuân thủ tiêu chuẩn khi mua hàng, và giá thành cũng không hề rẻ, để có thể mua được khăn lau bụi chất lượng cao. Vải lau bụi sợi nhỏ giả, mật độ cao Theo cấp độ lọc, có: Vải lọc bụi cấp 10, vải lọc bụi cấp 100, vải lọc bụi cấp 1000 và vải lọc bụi cấp 10.000; Theo chức năng, có: vải chống bụi công nghiệp hạt nhân, vải chống bụi chống bức xạ, vải chống bụi quang điện, vải chống bụi PCB, vải chống bụi chống tĩnh điện, vải chống bụi dẫn điện, vải đánh bóng chống bụi. Theo kích thước và bao bì: bao bì thông thường là 9 inch, 6 inch, 4 inch, thông số kỹ thuật đặc biệt cần được tùy chỉnh.

• March 06, 2023

1: Tác hại của tĩnh điện đối với ngành công nghiệp điện tử Đầu tiên, sự hấp phụ tĩnh điện của ESA sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng. Chúng ta đều biết rằng quy trình sản xuất IC đòi hỏi một xưởng sản xuất sạch hoặc siêu sạch. Tuy nhiên, rất ít nhà sản xuất trong nước có thể đạt được điều kiện không có hạt trong sản phẩm. phòng sạch . Bây giờ yêu cầu kích thước hạt bụi phải giảm từ 0,3μm ban đầu xuống 0,1μm hiện tại, nhưng nếu kích thước hạt bụi được hấp phụ lớn hơn chiều rộng vạch thì dễ loại bỏ sản phẩm. Thứ hai, phóng tĩnh điện ESD sẽ làm hỏng thiết bị. Phóng tĩnh điện là quá trình tích tụ điện tích. Khi điện tích tích tụ đến một mức độ nhất định, vật dẫn điện gần đó sẽ gây ra hiện tượng phóng tĩnh điện. Nếu một thiết bị bán dẫn có một lượng tĩnh điện nhất định được đặt riêng hoặc được đưa vào một mô-đun mạch, nó sẽ bị hỏng ngay lập tức. Sau khi thiết bị bị ảnh hưởng bởi phóng tĩnh điện, có thể không gây ra hư hỏng chức năng ngay lập tức, nhưng sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của các linh kiện. Thiệt hại do phóng tĩnh điện gây ra có thể lên tới hàng tỷ đô la mỗi năm. Thứ ba, nhiễu điện tử EMI sẽ gây ra hư hỏng. Phóng tĩnh điện sẽ phát ra rất nhiều sóng vô tuyến, và những sóng vô tuyến này có tần số, sẽ gây nhiễu lớn đến các bộ vi xử lý xung quanh, chẳng hạn như các lệnh chương trình hỗn loạn, dữ liệu hỗn loạn, thông báo lỗi không xác định, v.v. Và những vấn đề này thường không được coi trọng, nhưng một khi xảy ra trục trặc, tác hại mà nó mang lại sẽ rất lớn. Tĩnh điện có thể gây hại cho các thiết bị điện tử, nhưng có thể kiểm soát được và loại bỏ được. 2: Loại bỏ và kiểm soát tĩnh điện Loại bỏ tĩnh điện 1. Ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện ở những nơi có tĩnh điện Có thể xảy ra. Đó là thực hiện các biện pháp nhất định để tránh hoặc giảm thiểu sự phát sinh phóng tĩnh điện. Phương pháp tạo ra và rò rỉ có thể được sử dụng để loại bỏ sự tích tụ điện tích. 2. Cần nhanh chóng loại bỏ sự tích tụ điện tích hiện có. Khi một vật cách điện bị tích điện, điện tích không thể chảy và rò rỉ. Có thể sử dụng bộ khử tĩnh điện để tạo ra các ion trái dấu nhằm trung hòa điện tích tĩnh. Khi vật tích điện là vật dẫn điện, phương pháp rò rỉ đất đơn giản được sử dụng để loại bỏ hoàn toàn điện tích. Kiểm soát tĩnh điện 1. Giảm thiểu tĩnh điện trong quá trình sản xuất. Cần áp dụng các biện pháp phòng ngừa trong quá trình lựa chọn vật liệu, lắp đặt thiết bị và quản lý vận hành trong quy trình sản xuất để kiểm soát sự phát sinh tĩnh điện và tích tụ điện tích, hạn chế điện thế tĩnh điện và năng lượng phóng điện, giảm thiểu thiệt hại. 2. Tiếp địa tĩnh điện được sử dụng để làm cho điện tích rò rỉ xuống đất và phương pháp tăng độ dẫn điện của vật thể thường được sử dụng để làm cho điện tích rò rỉ. 3. Sử dụng tấm chắn tiếp địa để cách ly vật tích điện khỏi các vật khác, sao cho điện trường của vật tích điện không ảnh hưởng đến các vật xung quanh. Đôi khi, tấm chắn tiếp địa được sử dụng để bao quanh vật bị cô lập nhằm bảo vệ vật bị cô lập khỏi các tác động của điện trường bên ngoài. 4. Sử dụ...

• November 15, 2022

Phòng sạch là gì? Theo tôi, phòng sạch (phòng sạch GMP) là sự kết hợp giữa thiết kế kỹ thuật, chế tạo, hoàn thiện và kiểm soát vận hành (chiến lược kiểm soát) cần thiết để chuyển đổi một phòng "thông thường" thành "phòng sạch". Bài viết này sẽ cố gắng giải thích các đặc điểm cần thiết của một phòng sạch được quản lý bởi công ty, không sản xuất hóa chất mạnh hoặc các chất sinh học hoạt tính hoặc nguy hiểm. Nếu có các yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt, các yêu cầu này sẽ nằm ngoài phạm vi của một bài viết "đơn giản" như thế này. Theo nghĩa dược phẩm, phòng sạch là những phòng đáp ứng các yêu cầu của bộ quy tắc GMP như được định nghĩa trong bộ quy tắc GMP vô trùng, tức là Phụ lục 1 của cả Hướng dẫn GMP của EU và PIC/S và các tiêu chuẩn và hướng dẫn khác theo yêu cầu của cơ quan y tế địa phương. Vậy tại sao tôi lại cần phòng sạch? Không có yêu cầu GMP nào trong hướng dẫn GMP của EU và PIC/S (tức là TGA) về sản xuất các sản phẩm thuốc không vô trùng trong "phòng sạch", nhưng chúng tôi sử dụng các khu vực sạch được thông gió hiệu quả bằng không khí đã lọc, nơi sản phẩm hoặc các thùng chứa sạch, mở được tiếp xúc. Mặt khác, phòng sạch là bắt buộc đối với việc sản xuất các sản phẩm thuốc vô trùng, như được định nghĩa trong Phụ lục 1 của GMP EU và PIC/S. Phụ lục này định nghĩa nhiều yêu cầu bổ sung bên cạnh các giới hạn nồng độ hạt lơ lửng trong không khí được sử dụng để phân loại phòng sạch. Tóm lại, nếu bạn sản xuất một sản phẩm thuốc không vô trùng, bạn nên rất cẩn thận khi phân loại hoặc xếp hạng khu vực sạch của mình, ví dụ, xếp hạng một phòng là "Cấp D". Mặc dù không phải là yêu cầu bắt buộc của quy chuẩn, nhiều cơ quan quản lý, chẳng hạn như TGA của Úc, sẽ yêu cầu bạn tuân thủ đầy đủ tất cả các yêu cầu đối với phòng Cấp D như được định nghĩa trong Phụ lục 1, ngay cả khi đó không phải là yêu cầu của quy chuẩn GMP. Do đó, nếu bạn đã phân loại phòng là Cấp D, bạn sẽ phải gánh chịu hậu quả và chi phí để duy trì mức độ sạch sẽ của phòng sạch này trong quá trình vận hành. Tôi cần loại phòng sạch nào? Nếu bạn là nhà sản xuất các sản phẩm thuốc không vô trùng, bạn nên tự xác định phòng sạch Tiêu chuẩn khu vực sử dụng các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế. Thông thường, các nhà sản xuất sẽ xác định một cấp tiêu chuẩn về n�

• September 17, 2022

· Polypropylene/Cellulose – Khả năng thấm hút cao, bền, chống axit và các hóa chất khác. · Polypropylene/Cellulose màu xanh – Kiểm tra bằng mắt thường, vệ sinh thông thường. · Polyester/Lyocell – Vải không dệt sạch nhất, khả năng thấm hút cao, cực kỳ mềm mại, hoạt động tốt với IPA và các dung môi khác. · Polypropylene/Cellulose liên kết – Tiết kiệm, có khả năng thấm hút cao, lõi cellulose giúp thấm hút dung môi tuyệt vời. · Polypropylene liên kết thổi nóng chảy – Nhiều lớp, độ bền cao và khả năng hấp thụ, được thiết kế để sử dụng với axit, được chứng nhận có thể tiếp xúc với thực phẩm. · Rayon/Polyester chống thấm nước – Khả năng thấm hút cao với mọi chất lỏng, bền, mềm mại, không gây trầy xước. · Polyester Spunlaced – Rất sạch, thấm hút dung môi, mềm mại không gây trầy xước, bền khi ướt hoặc khô. · Cotton – 100% phân hủy sinh học, ít nhiễm ion, chịu nhiệt, khả năng thấm hút cao, không có chất kết dính. · Cuộn Poly/Cellulose khăn lau không dệt – các ứng dụng đặc biệt đòi hỏi vật liệu cuộn. Khăn lau khô ít xơ vải được làm từ chất liệu vải không dệt công nghiệp đa năng. Bền và ít xơ vải, thích hợp sử dụng ngoài phòng sạch, môi trường được kiểm soát hoặc khu vực phòng thí nghiệm.

• July 11, 2022

Khăn lau không bụi trong nhiều ngành công nghiệp có thể sử dụng, vải không bụi có kết cấu mềm mại và tinh tế, dẻo dai, dễ thấm hút nước có ba tác dụng chính, do đó sản phẩm không bụi trong lĩnh vực sản xuất được ứng dụng khá rộng rãi, hiện nay ngày càng có nhiều bạn bè sử dụng sản phẩm này và rất được ưa chuộng. Có rất nhiều câu hỏi về cách chọn đúng loại vải lau bụi, nhưng cũng rất đau đầu. Loại vải lau bụi rất đa dạng, nhưng khi bạn hiểu rõ, thực ra không phức tạp đến vậy. Thông thường, sản xuất vải lau bụi trong xưởng phù hợp với việc sử dụng khăn lau có kích thước lớn hơn, để loại bỏ bụi bẩn triệt để hơn, bảo vệ môi trường sản xuất sạch sẽ của xưởng một cách thoải mái hơn. Đối với các yêu cầu về độ sạch bề mặt sản phẩm cao hơn, cần sử dụng sản phẩm làm sạch bụi sạch để đạt được mục đích làm sạch bụi. Vải lau bụi có cấu trúc vật liệu phức tạp hơn, phù hợp để sử dụng trong xưởng làm sạch bụi, tùy theo thực tế sản xuất của từng xưởng để chọn loại vải lau bụi phù hợp, sao cho đạt được hiệu quả cao nhất. Và một điều cần lưu ý là khi mua vải chống bụi hãy chú ý, bạn hãy đặt những điểm này vào đúng chỗ, khi đó bạn chắc chắn sẽ chọn được loại vải chống bụi phù hợp với mình. Vải không bụi là vật tư vệ sinh chuyên dụng cho xưởng không bụi, có khả năng làm sạch và khử nhiễm mạnh mẽ, không gây ô nhiễm ngược và ô nhiễm ngược cho xưởng, có thể chịu được sự ăn mòn của nhiều loại dung dịch, đồng thời cũng thích hợp cho các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm để đảm bảo tính xác thực và hiệu quả của thử nghiệm. Cách chọn vải lau bụi phù hợp, giờ đây bạn nên biết. Độ bụi cực thấp là cơ sở để đánh giá chất lượng vải lau bụi, chẳng hạn như vải không bụi Thích hợp sử dụng trong xưởng sản xuất không bụi có độ chính xác cao. Đặc biệt là các ngành công nghiệp công nghệ cao, chip điện tử, y tế, phòng thí nghiệm cao cấp và những nơi khác.

• June 20, 2022

Sử dụng đúng cách vải không bụi: 1. Đeo găng tay và khẩu trang sạch khi sử dụng và mở hộp 2. Khi lau, hãy quấn bốn cạnh của miếng vải sạch vào bên trong và không dùng mép của miếng vải sạch chạm vào bề mặt của khăn lau. 3. Có thể lau bằng vải sạch hoặc lau trực tiếp bằng dung môi 4. Khăn lau bụi phải được giữ phẳng và không được chà xát trong quá trình sử dụng. Khi di chuyển và lau, hãy cố gắng để các sợi vải tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt lau. Đảm bảo lau theo cùng một hướng, không lau qua lau lại nhiều lần. 5. Khi sử dụng cao cấp vải không bụi , túi đóng gói bên trong phải được mở ở môi trường sạch sẽ và túi đóng gói phải được làm sạch (đặc biệt là phần mở) trước khi mở bao bì. Vệ sinh vải sạch bụi: 1. Giặt bằng máy giặt và chất tẩy rửa hoặc giặt tay bằng nước ấm và chất tẩy rửa. 2. Rửa sạch lại bằng nước sạch sau khi giặt. 3. Sử dụng thuốc tẩy sẽ làm giảm tuổi thọ của khăn lau sợi nhỏ. 4. Không sử dụng nước xả vải. Nước xả vải sẽ để lại một lớp màng trên bề mặt sợi microfiber. Điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả lau chùi. 5. Khi giặt hoặc sấy trong máy giặt chung với quần áo khác, hãy chú ý, vì vải sợi nhỏ sẽ hấp thụ bề mặt của quần áo mềm, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng. Phơi khô hoặc sấy ở nhiệt độ trung bình thấp. Không ủi và phơi dưới ánh nắng mặt trời. Từ tên tiếng Anh của nó, chúng ta có thể thấy hai đặc điểm chính của giấy sạch: một là nguyên liệu thô là sợi bột gỗ; hai là sử dụng công nghệ airlaid. Quy trình sản xuất vải không dệt chủ yếu là hai quá trình hình thành mạng lưới và gia cố. Sản xuất vải không dệt khô chủ yếu áp dụng hai phương pháp: liên kết hóa học và liên kết nhiệt. Theo các quy trình gia cố khác nhau, nguyên liệu thô và công dụng của nó cũng khác nhau, được giới thiệu riêng dưới đây. 1. Phương pháp liên kết hóa học: Phương pháp liên kết hóa học sử dụng 100% sợi bột gỗ (bột giấy) làm nguyên liệu thô, sau khi các sợi được mở ra thành từng sợi riêng lẻ và được đặt trong không khí, keo tan trong nước được phun lên lưới sợi bằng phương pháp phun. Bề mặt sau đó được nung và kết dính thành vải. Sản phẩm chủ yếu được sử dụng làm khăn lau công nghiệp, sản phẩm vệ sinh phụ nữ, khăn lau trẻ em, khăn trải bàn, khăn mặt ướt và khăn lau bếp. 2. Phương pháp liên kết nhiệt vải không bụi Phương pháp liên kết nhiệt là trộn sợi nóng chảy vào sợi bột giấy, tỷ lệ pha trộn thường không dưới 15%. Các sợi tan chảy để cố định lưới thành vải. Vải không dệt liên kết nhiệt có độ phồng và độ hút ẩm tốt hơn vì chúng không chứa chất kết dính hóa học. Chúng chủ yếu được sử dụng làm lõi thấm hút của các sản phẩm vệ sinh thấm hút cao, băng vệ sinh phụ nữ mỏng, v.v. Vì mục đích này, một số dây chuyền sản xuất được trang bị các thiết bị bôi bột nhựa siêu thấm (SAP). Do bổ sung nhựa hấp thụ nước polyme, nước có thể chuyển thành chất rắn sau khi hấp thụ nước, giúp cải thiện đáng kể khả năng hấp thụ nước của nó. Tóm lại, mặc dù giấy không bụi được gọi là giấy, nhưng về bản chất nó là một loại vải không dệt. Ứng dụng giấy sạch: dây chuy...

• June 14, 2022

Giấy lưới thép SMT, còn được gọi là giấy lau tự động SMT, giấy lau con lăn SMT, giấy cuộn không bụi SMT, giấy cuộn lau SMT, v.v. Giấy lưới thép thông dụng được làm từ bột gỗ tự nhiên và sợi polyester, được xử lý bằng phương pháp spunlace độc đáo, tạo thành cấu trúc hai lớp bột gỗ/polyester độc đáo. Đặc biệt, đây là sản phẩm tốt nhất để loại bỏ lưới thép SMT, kem hàn và keo đỏ thừa trên bảng mạch, giữ cho bảng mạch sạch sẽ. Sản phẩm có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Nhằm nâng cao hiệu quả làm việc của khách hàng, tiết kiệm chi phí và kiểm soát tiêu thụ hiệu quả. Giấy lau lưới thép SMT có thể được chia thành hai loại: giấy thường và giấy kẻ ô. Trọng lượng 56-68 g/m², độ dày 0,3-0,35 mm và chiều rộng 23-200 cm. Có hai loại ống lót: ống giấy và ống nhựa. Có khe hoặc không khe ở cả hai đầu ống được sử dụng bởi các máy in khác nhau. Nhìn chung, có thể sử dụng cho tất cả các máy in tự động như MPM, DEK, KME, YAMAHA, MINAMI, JUKI, EKRA, PANASERT, FUJI và SANYO. Chiều rộng và chiều dài của giấy lau lưới thép SMT, cũng như đường kính và chiều dài của ống lót bên trong được xác định theo kích thước sản phẩm in thực tế và model in. Sau đây là những đặc tính chính của Giấy lau lưới thép SMT : 1. Độ bền và độ dai cao. Giấy lau lưới thép SMT có khả năng hấp phụ mạnh mẽ đối với các vết bẩn nước và dầu, có thể nhanh chóng và hiệu quả hấp thụ các vết bẩn nước và dầu trên vật thể, do đó đạt được đặc tính làm sạch mạnh mẽ và loại bỏ nước và dầu sâu. Ngoài ra, giấy còn có độ mềm mại vốn có, không bụi và hiệu quả chống tĩnh điện, bụi không rơi ra, tạo cảm giác mềm mại và tinh tế khi lau bụi, giúp người dùng thoải mái sử dụng, đặc biệt là trong môi trường khô hanh vào mùa đông, giấy không tạo ra tĩnh điện, không gây ra điện giật và các thương tích khác. 2. Kết cấu mềm mại và vô hại. Loại giấy lau này có đặc điểm là kết cấu mềm mại, cứng cáp nhưng không cứng. Dù thân giấy mềm hay cứng, nó đều không gây trầy xước hay để lại vết xước và các hư hại khác, do đó thực sự đạt được hiệu quả tiên tiến là không gây hại cho cơ thể. Hoàn toàn xứng đáng với giá trị đồng tiền, kết quả có thể đạt được. 3. Khả năng thấm hút chất lỏng mạnh mẽ và khử nhiễm hiệu quả. Giấy lau lưới thép SMT có khả năng hấp thụ chất lỏng vượt trội, có thể hấp thụ mạnh mẽ tất cả các loại chất lỏng, đạt hiệu quả làm sạch sâu chỉ với một thao tác. Nó có thể hấp thụ hiệu quả các vết bẩn thông thường, vết bẩn khó tẩy và vết bẩn có độ thấm cao trên bề mặt, giúp thu gom và làm sạch mọi loại vết bẩn một cách sạch sẽ và rõ ràng. Hơn nữa, giấy lau không sử dụng bất kỳ chất phản ứng hóa học nào, do đó đạt được mục tiêu không gây ô nhiễm, bảo vệ môi trường, an toàn và vệ sinh. 4. Ứng dụng rộng rãi trong phòng sạch. Như chúng ta đã biết, đặc biệt là trong ngành công nghiệp điện tử, yêu cầu về môi trường rất cao, đạt đến môi trường gần như không bụi, và giấy lau lưới thép SMT có công dụng vượt trội hơn. Nó có thể hoàn thành tất cả các loại công việc vệ sinh và bảo trì thiết bị và máy móc,...

• June 06, 2022

Sự khác biệt giữa vải không dệt và vải sạch Vải không dệt, còn được gọi là vải không dệt Vải không dệt là vật liệu thân thiện với môi trường với các đặc tính như chống thấm nước, thoáng khí, linh hoạt, không cháy và màu sắc phong phú. Nếu vải không dệt được phân hủy tự nhiên ngoài trời, tuổi thọ của nó chỉ là 90 ngày, và sẽ phân hủy trong vòng 5 năm nếu được sử dụng trong nhà. Nó sử dụng trực tiếp các mảnh polymer, sợi ngắn hoặc sợi filament để tạo ra các sản phẩm sợi mới với cấu trúc mềm mại, thoáng khí và phẳng thông qua nhiều phương pháp tạo màng và kỹ thuật gia cố khác nhau. Nó có các đặc tính bảo vệ môi trường mà các sản phẩm nhựa không có, và thời gian phân hủy tự nhiên của nó thấp hơn nhiều so với túi nhựa. Vải không bụi được dệt đôi từ 100% sợi polyester. Bề mặt mềm mại, dễ lau chùi các bề mặt nhạy cảm và các sợi sẽ không bị cọ xát. Nó có khả năng hấp thụ nước và hiệu quả làm sạch tốt. Việc làm sạch và đóng gói sản phẩm đều được thực hiện tại xưởng siêu sạch. Các phương pháp niêm phong cạnh tùy chọn của vải sạch thường bao gồm: cắt lạnh, niêm phong cạnh bằng laser và niêm phong cạnh bằng sóng siêu âm. Vải lau sợi nhỏ thường sử dụng laser, vải lau cạnh hoàn hảo bằng sóng siêu âm, lau sạch, vải lau sợi nhỏ, khăn lau sợi nhỏ sử dụng vải dệt đôi 100% sợi polyester liên tục Bề mặt mềm mại và có thể sấy khô Lau các bề mặt nhạy cảm, ít tạo bụi và không khử rung do ma sát, khả năng hấp thụ nước tốt và hiệu quả làm sạch. Đặc biệt thích hợp cho xưởng thanh lọc không bụi.